مواد و فرآیندهای بسته‌بندی کانتینری تنی

۱. جنس مادهکیسه تن کانتینر
مواد رایج عمدتاً شامل پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌اتیلن (PE) هستند که به دلیل خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی، اولین انتخاب برای تولید عدل‌های فله‌ای هستند. علاوه بر این، برخی مواد دیگر مانند پلی‌استر و نایلون نیز وجود دارند که در کاربردهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرند.
پلی‌پروپیلن (PP)
پلی‌پروپیلن (PP) از استحکام کششی و مقاومت سایشی عالی برخوردار است که باعث می‌شود کیسه‌های کانتینری پایداری ساختاری خود را حفظ کرده و هنگام بارگیری و حمل بارهای سنگین به راحتی شکسته نشوند. خنثی بودن شیمیایی آن، PP را در برابر اکثر اسیدها، قلیاها و حلال‌های آلی مقاوم می‌کند و آن را برای بسته‌بندی محصولات شیمیایی مناسب می‌سازد. علاوه بر این، چگالی کم PP باعث سبکی، سهولت در جابجایی و نگهداری آن می‌شود. PP همچنین عملکرد پردازشی خوبی دارد و می‌تواند از طریق فرآیندهای بافندگی، پوشش‌دهی و دوخت به ظروفی با اشکال و مشخصات مختلف تبدیل شود تا نیازهای مشتریان مختلف را برآورده کند. مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر فرسودگی آن نیز باعث می‌شود FIBC ساخته شده از PP برای استفاده طولانی مدت در شرایط آب و هوایی مختلف مناسب باشد. PP سازگار با محیط زیست و قابل بازیافت است، اما همچنان لازم است در فرآیند تولید و بازیافت به کاهش تأثیر بر محیط زیست توجه شود.
پلی اتیلن (PE)

یکی از بزرگترین مزایای پلی اتیلن (PE) انعطاف پذیری عالی و مقاومت در برابر ضربه آن است که به عدل های فله ای اجازه می دهد تا نیروهای ضربه را در حین بارگیری و حمل و نقل جذب کنند و خطر شکستگی را کاهش دهند. خنثی بودن شیمیایی آن، PE را در برابر اکثر اسیدها، بازها و نمک ها به خوبی مقاوم می کند و آن را برای استفاده در ذخیره سازی و حمل و نقل مواد شیمیایی ایده آل می کند. عملکرد دمای پایین PE بهتر از PP است و همچنان می تواند در محیط های سرد چقرمگی خوبی را حفظ کند و مستعد شکنندگی نیست. چگالی کم PE باعث می شود که عدل های فله ای ساخته شده از آن سبک وزن و جابجایی و کار با آن آسان باشد. PE همچنین مقاومت خوبی در برابر پیری دارد و با افزودن آنتی اکسیدان ها و تثبیت کننده های UV می تواند عمر مفید آن را افزایش دهد.کیسه‌های کانتینری تنی.
۲ فرآیند تولید بسته‌بندی فله‌ای
فرآیند بافندگی
فرآیند بافندگی یکی از مهمترین حلقه‌های فرآیند تولید است.کیسه‌های کانتینری تنیکه نقش تعیین‌کننده‌ای در استحکام و دوام آن دارد، از پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌اتیلن (PE) به عنوان ماده اصلی استفاده می‌کند که از طریق فرآیند کشش سیم به سیم‌های مسطح تبدیل می‌شود و سپس این سیم‌های مسطح با استفاده از دستگاه بافندگی حلقوی به پارچه بافته می‌شوند. تراکم بافت و روش بافت مستقیماً بر خواص فیزیکی کیسه تن کانتینری تأثیر می‌گذارد. بافت با تراکم بالا می‌تواند استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش عدل‌های فله را بهبود بخشد، اما در عین حال، میزان مواد مورد استفاده و هزینه‌های تولید را نیز افزایش می‌دهد. برای دستیابی به بهترین عملکرد، معمولاً از تراکم بافت معقول و روش‌های بافت، مانند بافت ساده و بافت ساتن، برای دستیابی به تعادل بین استحکام و هزینه استفاده می‌شود. در فرآیند بافت، همچنین لازم است به یکنواختی و پایداری فرآیند بافت توجه شود تا از بافت ناهموار و نقص پارچه جلوگیری شود، که باعث کاهش ظرفیت تحمل و عمر مفید کیسه تن کانتینری می‌شود.
فرآیند پوشش
با استفاده از فرآیند پوشش‌دهی، ماده پلی‌پروپیلن (PP) یا پلی‌اتیلن (PE) از طریق تجهیزات اکستروژن روی سطح پارچه بافته شده پوشش داده می‌شود تا یک فیلم یکنواخت تشکیل شود که می‌تواند به طور موثر از نفوذ رطوبت و مواد شیمیایی جلوگیری کند تا از کالاهای داخل آن محافظت کند. در فرآیند پوشش‌دهی، ضخامت و یکنواختی پوشش از پارامترهای کلیدی کنترل هستند. پوشش‌های ضخیم‌تر می‌توانند مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی را بهبود بخشند، اما مقدار و هزینه مواد را افزایش می‌دهند. یک پوشش نازک‌تر ممکن است محافظت کافی را فراهم نکند. برای دستیابی به بهترین نتایج، ضخامت و یکنواختی پوشش باید در طول فرآیند تولید به شدت کنترل شود. با استفاده از تجهیزات اکستروژن پیشرفته و سیستم کنترل خودکار، می‌توان فرآیند پوشش‌دهی با دقت بالا را محقق کرد.